Новости отгрузки

01.08.2014 Отгружен вакуумный реактор в г. Воронеж

 

01.08.2014 Отгружен сироповарочный котел в г. Ростов-на-Дону

 
Главная » Оборудование » Конструкция упаковочных аппаратов

Конструкция упаковочных аппаратов

АГРОМОЛМАШ представляет вниманию своих потенциальных покупателей разработанные, сконструированные и изготовленные на наших предприятиях  аппараты упаковочные  различных модификаций, которые могут быть использованы в различных  отраслях легкой  промышленности.

Назначение.

Аппараты этого типа используются для упаковки  отдельных предметов или доз продуктовых или не продуктовых товаров.

Конструктивные особенности и принцип работы.

Упаковочная машина горизонтального типа, образующая плоский пакет наложением полос из двух рулонов. (схема)

Аппараты этого типа относятся к устройствам непрерывного действия. В принципе работы заложена следующая последовательность: сходящая с нижнего рулона 1 полоса упаковочного материала , проходит натяжной ролик 2 и перемещается в горизонтальном положении. На ней размещаются отдельные предметы или дозы упаковываемого продукта. С верхнего рулона 3 сходит вторая полоса упаковки и, при помощи роликов 4, накрывает нижнюю полосу. Соединение полос между собой вокруг предмета или дозы продукта производится при помощи  сварочных роторов 5. Готовый пакет или упаковку отделяют роторы отрезки 6 при помощи ножей 7.

 

Схема упаковочной машины горизонтального типа периодического действия,
образующей блистерную упаковку. (схема)

Для образования ячейки, необходимой формы используется термо-формирующийся материал. Пленка  из рулона 1, при помощи ролика или нескольких роликов 2 перемещается между двух нагревателей 3. Нагретая до состояния размягчения в устройстве формования 4 , пленка с помощью матрицы и пуансона приобретает форму ячейки, необходимой для упаковки обрабатываемого продукта. Затем формы заполняются продуктом и сверху закрываются запечатывающим материалом, поступающим из рулона 5. При помощи ролика 6 запечатывающая пленка направляется на ячейки с продукцией. Опускаясь сверху, устройство для горячего запечатывания, сваривает края упаковки. Заполненные упаковки 9 отделяются при помощи ножа 8.

Упаковочная машина вертикального типа, образующая плоский пакет наложением полос из двух рулонов. (схема)

Аппараты этого типа относятся к устройствам непрерывного действия. При помощи направляющих роликов 3 и 4, из рулонов 1.и 2 полосы упаковки перемещаются к роликам продольной сварки 5. Продольные швы образуются при протягивании упаковочного материала через их нагретые поверхности цилиндрической формы. Поперечные швы образуются вращающимися роторами поперечной сварки 6 при соприкосновении находящихся на них губок 7. В некоторых модификациях аппаратов  присутствуют роторы отрезки 8, которые при помощи ножей 9, отделяют готовый заполненный пакет 10.

Упаковочная машина вертикального типа, образующая плоский пакет, наложением полос из одного рулона. (схема)

Аппараты этого типа относятся к устройствам непрерывного действия. Движение упаковочного материала из рулона 1 происходит с помощью натяжных роликов 2 и 3. Одновременно материал режется на две ленты ножом 4. Каждая лента разворачивается при помощи роликов 5, 6, 7. Полосы сводятся вовнутрь термосвариваемым слоем. Ролики для продольной сварки 8 образуют продольные швы при протягивании и сваривании лент упаковочного материала.

Установленные ниже роторы для поперечной сварки 9 при вращении сводят расположенные на них губки 10. В результате образуются поперечные швы. Одновременно производится операция отрезания пакета 13, при помощи ножа 11 , расположенного в одной губке и пластины высокой твердости 12 – в другой.

Упаковочная машина вертикального типа, образующая плоский пакет наложением полос из одного или двух рулонов. (схема)

Аппараты этого типа относятся к устройствам периодического действия. Для упаковки подаются две полосы материала для упаковки 1. Они могут подаваться как из одного, так и из двух рулонов. Проходя ролики 2 , упаковка попадает под воздействие двух пар губок для продольной сварки 3 и 4. А так же под действие одной пары губок, периодически сходящихся, для поперечной сварки 5. В положении сведения губок, на материале образуются и продольные и поперечные швы. При положении губок в разведенном состоянии полоса заполненных пакетов продвигается  роликами протяжки 6. При остановке роликов протяжки, производится отделение готового пакета 8,  при  помощи ножа 7.

Упаковочная машина вертикального типа, двух-ручьевого исполнения, образующая плоский пакет при помощи наложения полос. (схема)

Упаковочная машина вертикального типа, образующая плоский пакет при помощи складывания полосы. (схема)

а) оснащенная пакето-образователем.  б) без пакето-образователя.

 

Упаковочная машина горизонтального линейного типа, образующая плоский пакет путем складывания полосы с отрезанием наполненного пакета. ( схема)

Относится к аппаратам периодическеого действия.

. а) пакет с тремя швами,                          б) пакет с четырьмя швами.

 

Упаковочная машина горизонтального линейного типа, образующая  doy – pack. (схема)

Аппараты этого типа относятся к устройствам периодического действия.  Из рулона1 упаковочный материал с помощью натяжных роликов 2 перемещается периодически и приводится к устройству для нанесения клея, способного плавиться при повышенных температурах 3. Устройством клей наносится в места будущих нижних углов поперечных швов пакетов. ( В некоторых модификациях машин это устройство отсутствует и клей не наносится).

Следующим этапом упаковочный материал подается к складывающим элементам 4 и 5 и  к роликам складывающим 6. Здесь лента складывается вдоль. Благодаря складывающим элементам продольная часть пакета имеет W-образную складку.

Сложенный материал перемещается с помощью роликов протяжки 7  на длину пакета. Губки для поперечной сварки 8 образуют швы. При помощи ножа 9 пакеты отделяются.

Отделенный пакет  транспортируется далее зажатый захватами 10. Затем он раскрывается с помощью устройства раскрытия пакетов 11. И пакет подается для заполнения под продуктопровод. Верхний шов пакета оформляется запечатывающими губками 12.  После этого захваты 10 отпускают заполненный запечатанный пакет 13.

Упаковочная машина горизонтального линейно – роторного типа, образующая плоский пакет складыванием полосы, с разрезанием ненаполненного пакета. (схема)

Аппараты этого типа относятся к устройствам непрерывного действия. Из рулона 1 упаковочный материал, при помощи натяжных роликов 2 перемещается к складывающему элементу 3. Вместе со складывающими роликами 4 элемент сгибает ленту упаковочного материала пополам. Далее ее продвижение происходит с помощью протягивающих роликов 5.

Поперечные швы образуются с помощью сварочных губок, которые располагаются на постоянно вращающихся роторах для поперечной сварки 6. При помощи ножей 7, гирлянда разделяется на отдельные пакеты. Образование поперечных швов может совмещаться с отделением пакетов рис.4.

Отдельные пакеты в месте поперечного шва зажимаются захватами 8. Продвигаясь по замкнутой траектории они переносятся к устройству 9, которое раскрывает пакет перед загрузкой дозы продукта. Верхняя часть пакета запаивается с помощью горячих роликов 10. Упакованный пакет 11 сходит с упаковочной машины.