Новости отгрузки

01.08.2014 Отгружен вакуумный реактор в г. Воронеж

 

01.08.2014 Отгружен сироповарочный котел в г. Ростов-на-Дону

 
Главная » Оборудование » Оборудование для леденцовой карамели

Оборудование для леденцовой карамели

Карамелью  называют  кондитерское изделие сахарное твердой консистенции, изготовленное из карамельной массы, может быть с начинкой или без нее. Технологический процесс ее приготовления состоит из таких стадий как приготовление сиропа, изготовление карамельной массы, охлаждение , обработка карамельной массы, формование карамели, охлаждение карамели, отделка ее поверхности и упаковка.

Линия для производства карамельной продукции состоит из  мукопросеивателя, двух варочных котлов паровых, парогенератора, двух столов охлаждающих, машины вальцовой для формования карамели, сахарожирорастворителя,  дражеварочного барабана.

Первой технологической операцией в процессе изготовления карамели является приготовление сахарного сиропа .

Сахарный сироп  можно получить растворением сахара в воде, обычно при повышенной температуре. Для получения  инвертного сиропа, сахарный сироп нагревают с добавлением кислоты, как катализатора. Купить диплом в Краснодаре можно ЗДЕСЬ без предоплаты и авансов, купите так же аттестат или свидетельство Для уваривания сиропа используют варочные котлы.

Другим способом приготовления сиропа является растворение сахара в патоке с небольшим добавлением воды. .Время  приготовления такого сиропа значительно меньше чем при предварительном растворении сахара в воде. Однако патока должна обладать минимальной кислотностью. Преимущество такого приготовления – снижение времени приготовления, экономия энергии и увеличение производительности.

Способ приготовления сиропа с введением кислоты непосредственно в него, приемлем для небольших предприятий .Он должен быть использован непосредственно после приготовления и не подлежит даже кратковременному хранению.

Если карамельная масса готовится на небольших предприятиях, то ее готовят в универсальных варочных вакуум-аппаратах, которые представляют собой два котла, расположенные друг над другом. Здесь в верхнем котле карамельная масса уваривается без создания вакуума. В него, через люк с крышкой, загружаются необходимые ингредиенты. В процессе приготовления уваренная  масса перемещается в нижний котел, В нем создается разряжение, что ускоряет испарение влаги из карамельной массы. По окончании процесса варки массу выливают путем опрокидывания  нижнего котла .Время процесса занимает от 20 до 30 минут.

В процессе формования карамели в вальцовочную машину поступает пласт массы и прокатывается между двух вальцов с ячейками, оформленными рельефным рисунком .Ячейки на вальцах при совмещении образуют единую формовочную камеру. Ее и заполняет пластинчатая карамельная масса.Из машины выходит лента оформованных изделий, соединенных тонкой пленкой перемычек, которые затем отделяются и используются в качестве возвратных отходов.

Для охлаждения .отформованной карамели до температуры около 35 градусов используют наружный воздух зимой, или охлажденный кондиционерами до 10-12 градС – летом.При такой температуре карамель становится твердой и легко поддается завертыванию, фасовке и упаковке, без нарушения формы.

Глянцевание карамели производят для создания защитного слоя, способного предохранить ее от воздействия окружающей атмосферы .При этом карамель покрывают специальной жировой смесью – глянцем. В ее состав входят воск, парафин и растительное масло. Процесс глянцевания проводят в дражировочных котлах.

№

Наименование

Кол-во шт

1

Мукопросеиватель

1

2

Варочный котёл паровой

2

3

Парогенератор

1

4

Стол охлаждающий

2

5

Вальцовая машина для формирования карамели

1

6

Сахарожирорастворитель

1

7

Дражеровочный барабан

1

 

Оборудование для мини-линии леденцовой карамели

 

Наименование

 

КОЛ-ВО

 

1

Сироповарочный котел опрокидывающийся 100л(геом) 75л(раб). Емкость трехслойная 100л, с термоизоляцией, с коническим дном, на сливе «грибковая пробка», нержавеющий кран Ду50. С паровой рубашкой (штрипс до 0,6мПа), электромагнитный клапан на впуск пара обратный клапан, конденсатоотводчик, 1/3 крышки подъемная , датчик ТСП (платиновый) в продукт. Перемешивающее устройство рамного типа с фторопластовыми скребками 18 об/мин 0,55кВт. Пеногаситель. Пульт управления, включая 1-но канальный измеритель-регулятор (один канал на нагрев, второй на охлаждение). Высота загрузки 1350мм, высота слива 400мм или опрокидывание 110гр. Частотный преобразователь на плавное опрокидывание котла. Мотор-редуктор на опрокидывание 2,2 кВт

 

1

 

2

Вакуум-выпарной аппарат. Емкость вакуумная трехслойная 100л (геом) 60 (раб), с термоизоляцией, . С паровой рубашкой (штрипс до 0,6мПа), электромагнитный клапан на впуск пара обратный клапан, конденсатоотводчик, 1/3 крышки подъемная , датчик ТСП (платиновый) в продукт.  Люк , нержавеющий кран Ду50. Перемешивающее устройство якорного типа, с фторопластовыми скребками, мотор-редуктор 110 об/мин 2,2 кВт, с донным опорным узлом. Пульт управления, включая 1-но канальный измеритель-регулятор, пускатель перемешивающего устройства, система защиты. Вакуумный насос ВВН-1.

 

1

 

3

Машина для охлаждения карамельной массы. Угол наклона стола 12° 30', 2000х960х1760

 

1

 

4

Машина для смешивания карамельной массы и насыщения пузырьками воздуха. Двухроторный смеситель 400л с рубашкой обогрева с системой подачи воздуха в смесь.

 

1