Главная » Оборудование » Оборудование для полиэфирной смолы

Оборудование для полиэфирной смолы 

Под термином полиэфирных смол подразумеваются сложные полиэфиры. Ценной особенностью их является способность к отверждению. В результате чего полиэфирные смолы превращаются в нерастворимые и неплавкие полимеры. Иногда по полиэфирными смолами подразумевают именно эти продукты отверждения. Область применения полиэфирных смол весьма обширна. Они используются как связующий компонент при производстве слоистых пластиков, главным образом это стеклопластики.  Полиэфирные смолы без армирующих наполнителей используют в радио и электротехнике для заливки деталей. Так же они широко применяются в химической, лако-красочной, полиграфической, строительной и других областях промышленности.

 

Емкости из нержавеющей стали.

Применяются в различных отраслях промышленности для нагревания и пастеризации ,транспортировки,  охлаждения, хранения или перемешивания продукта.

 

 

Дисольвер. Аналог импортных.

Дисольвер применяется для производства косметической продукции, дисперсий, эмульсий, клеев и различных красок. При его помощи производится смешивание материалов средней твердости в жидких средах.

 

 

,,СИП- мойка (СIP)" (от 100 до 30 000л)

В ходе технологического процесса зачастую непосредственная промывка  трубопроводов, труднодоступных частей или закрытых аппаратов и емкостей бывает невозможной из-за их  конструктивных особенностей или способа соединения линий. В таких случаях применяются станции безразборной промывки , называемые еще СИП-мойками. Все  СИП-мойки имеют схожую схему и принцип работы. Прокачивая через нуждающееся в очистке оборудование моющие растворы они производят их промывку . Растворов может быть несколько. Для каждого предусмотрена своя система подготовки и емкость. Предусмотрен контроль концентрации растворов, их температура  и другие параметры работы мойки. Часто используется компоновка модульного типа. В этом случае один набор дозаторов и емкостей может быть поочередно подключен к различным технологическим модулям.

 


Наименование

 

Кол-во

 

1

 

Накопительная емкость для полиэфирной смолы. Емкость однослойная из нержавеющей стали V(раб)=1500л, с герметичной плоской крышкой, давление внутри емкости атмосферное, с люком ф450мм,с дисковым затвором Ду200мм, с электроприводом во взывозащищенном исполнении. На выходе продукта Насос ЦНШ или подобный, в конусе преобразователь давления (датчик уровня продукта в пересчете на массу). Пульт управления IP54, включая пускатель насоса, одноканальный измеритель- указатель уровня (веса)

 

1

 

2

Вакуумный смеситель сыпучих продуктов из нержавеющей стали V(раб)=800кг (кварцевый песок, кварцевая мука, инертная пыль и т.п).  на  тензодатчиках с возможностью подсушивания кварцевого песка и последующего дозирования в дисольвер. Вертикально-шнековый смеситель с рубашкой обогрева в вакуумном исполнении 1000л. Вакуумный водокольцевой насос. Пульт управления IP54, включая пускатели перемешивающего устройства насоса, одноканальный измеритель- указатель уровня (веса).

 

1

.

2.1

С реверсом на дозирование, снизу шнековый дозатор в дисольвер.

 

1

 

2.2

Частотный преобразователь на шнековый дозатор для точного дозирования

 

1

 

2.3

Устройство весового дозирования с системой автоматики

 

1

 

2.4

Рама разборная для установки смесителя для удобства сборки и эксплуатации

 

1

 

2.5

Частотный преобразователь (рекомендуется) для плавного пуска и регулировки частоты вращения мешалки

 

1

 

3

Мерник из нержавеющей стали V(раб)=320л на 4-ех лапах  на тензодатчиках на отдельной подставке для дозирования в дисольвер полиэфирной смолы (плотность 1,05-1,17 г/см 3) Устанавливается на площадке над дисольвером Подача полиэфирной смолы в дисольвер за счет разряжения в нем при вакуумировании

 

1

 

3.1

Устройство весового дозирования с системой автоматики

 

1

 

4

 

Вакуумный дисольвер из нержавеющей стали на 4-ех лапах. Емкость  V(раб)=1000л, с рубашкой обогрева под горячую воду (штрипс до 3 атм), термоизоляция, с герметичной крышкой, с смотровым люком ф350мм и люком для засыпки сыпучих продуктов, с дисковым затвором Ду200мм, с электроприводом во взывозащищенном исполнении. На выходе продукта Насос ЦНШ или пластинчатый, в конусе преобразователь давления (датчик уровня продукта в пересчете на массу). Тихоходная мешалка со скребками, Скоростная мешалка- фреза. Датчкик ТСМ в продукт,  электромагнитный клапан на впуск горячей воды. Пульт управления IP54,включая пускатели тихоходной и быстроходной мешалок и частотный преобразователь на быстроходную мешалку, убранный внутрь пульта с системой обдува, Одноканальный измеритель-регулятор, для автоматического поддержания
температуры, пускатель электромагнитного клапана на впуск горячей воды, одноканальный измеритель- указатель уровня (веса)
Материал обечайки и лопастей мешалки выполнить из материала
устойчивого к истиранию (среда высоколобразивная) например нержавеющей стали AISI 316 L или Ti (с молибденом или титаном).

 

1

.

5

Расходная емкость из нержавеющей стали. Емкость однослойная на 4-ех лапах V(раб)=1000л, с герметичной крышкой, с приемным патрубком для продукта из дисольвера, давление внутри емкости атмосферное, с дисковым затвором Ду200мм, с электроприводом во взывозащищенном исполнении. На выходе продукта шестеренчатый дозатор. Пульт управления IP54,включая пускатель дозатаора и частотный преобразователь на него, убранный внутрь пульта с системой обдува

 

1

 

6

 Дисольвер из нержавеющей стали на 4-ех лапах на тензодатчиках и отдельно стоящей подставке. Емкость  V(раб)=60л, для приготовления пасты перекиси бензоила в  дибутилфталате в соотношении 1:1 с неорганическим наполнителем (кварцевая мука  - 20%) Емкость однослойная, с герметичной  крышкой, давление внутри емкости атмосферное, с смотровым люком  и люком для засыпки сыпучих продуктов,  с электроприводом во взывозащищенном исполнении. Перемешивающее устройство фреза. На выходе продукта Насос ЦНШ или пластинчатый, Пульт управления IP54, включая пускатель насоса и мешалки

 

1

 

7

Обвязка трубопроводами, арматура, автоматизированное исполнение электрогидроклапанами

 

1

 

8

Фасовочно-упаковочный автомат для мягкой упаковки двух компонентов в один цилиндрический двухкамерный рукав из полиэтиленовой пленки толщиной 120 мкм по принципу «рукав рукаве». Первый компонент: смесь ненасыщенной полиэфирной смолы с неорганическими наполнителями в соотношении 1:2, дозируется в рукав диаметром примерно 24 мм. Второй компонент: смесь пасты перекиси бензоила с дибутилфталатом и кварцевой мукой, дозируется в меньший рукав диаметром примерно 4 мм Длина получаемой ампулы заклипсованной с обоих сторон должна варьировать от 200 до 1000 мм. Двухкамерная ампула должна обладать максимальной цилиндричностью и герметичностью во избежание преждевременного соприкосновения между собой компонентов ампулы

 

1