Главная » Оборудование » Вакуумный реактор

Вакуумный реактор

Вакуумный реактор

 

Вакуумный реактор

Применяется в пищевой промышленности для получения варенья, джемов, начинок, наполнителей, соусов,  консервированных фруктов, овощей, мясных продуктов. Основным его предназначением является процесс выпаривания жидкости  из продуктов, в основном не переносящих высоких температур.

В пищевой промышленности вакуумные реакторы могут использоваться для получения концентрированного молока и молочных продуктов, томатного и фруктовых соков,  растительных экстрактов.

В медицинской промышленности для производства ферментных препаратов, лечебных чаев и экстрактов, биомассы бактериальных клеток.

В винодельческой отрасли - для получекния концентратов  дрожжевых и гущевых осадков, некондиционных виноматериалов.

Их основным преимуществом является то, что  вакуумные реакторы-емкости могут обеспечить упаривание продукта уже при температуре от 42 градусовС.

Кроме пищевой отрасли могут применяться в фармацевтической, косметической, химической и  других отраслях промышленности.

При помощи вакуумного реактора - емкости возможно применять для перемешивания , гомогенизации и диспергирования продуктов:

- майонезы, горчица, кетчупы, соусы, десерты ,хрен - в пищевой отрасли.

- мази, эмульсии, кремы - в фармацевтической отрасли.

- шампуни, кремы, гели, моющие средства, зубные пасты - в косметической .

- эмульсии, смеси, краски, консистентные смазки - в химической отрасли.

 

К преимуществам применения вакуумных технологий можно отнести:

- сохранение свойств продукта, как следствие снижения температуры обработки.

- сокращение времени приготовления в 3-4 раза.

- удобство загрузки при помощи вакуума.

- увеличение сроков хранения готовой продукции в серднем в 2 раза, как следствие его дегазации, и отсутствия воздушных вкраплений.

- стабильный гомогенный продукт на выходе.

- минимальные рабочие площади.

- эффективная и быстрая чистка.

- простота обслуживания.

 

Вакуумные варочные реакторы могут быть доукомплектованы любым навесным оборудованием. Возможна установка системы обогрева, охлаждения, нагнетания, вакуумирования, впрыска и так далее.

Вакуумные реакторы могут изготавливаться из высококачественных нержавеющих сталей любой марки. Возможна любая степень обработки поверхностей, степень автоматизации, контроля над процессами и защиты.

Вакуумные реакторы могут быть изготовлены как в мобильном, так и стационарном варианте. Все они имеют высокую надежность, производительность и длительный срок эксплуатации.

 

Технические характеристики вакуумного реактора.

Рабочая вместимость, л

50-20000 и под заказ

Расположение перемешивающего
устройства

вертикальное

Установленная мощность, кВт

3,0-45

Скорость вращения мешалки, об/мин

0-18000

Основной материал

сталь 12Х18Н10Т

или AISI 316

Рабочее давление пара в рубашке, МПа

0,2-0,4

Рабочее разрежение пара в корпусе
аппарата, МПа

до 0,03

 

Вакуумный реактор - смеситель для фармпрепаратов по GMP на 35л

Наименование

 

КОЛ-ВО

 

1

Вакуумная емкость трёхслойная  V раб. = до 35 л., внутренняя стенка, донная чаша, крышка и патрубки из зеркально полированной  нержавеющей стали марки 316L, видимый корпус из зеркальной нержавеющей стали марки 304, а не видимый - из матовой, полировка внутренних сварных швов до «невидимого» состояния, снаружи их тщательная зачистка Rz2, с рубашкой нагрева и охлаждения, термоизоляция минеральной ватой,  на  опорах, дно- коническое, дисковый затвор Ду-50, высота от патрубка до пола 700мм. Нагрев под паровой нагрев и охлаждение проточной водой, электромагнитные клапаны на впуск и выпуск пара и хладогента- 4 шт, конденчатоотводчик, обратный клапан. Крышка коническая  герметичная.
Смотровое кварцевое стекло D=80-100мм с подсветкой со стороны крышки. Фланцы с герметичным силиконовым уплотнением шип-паз. Пропеллерное  перемешивающее устройство 0-100 об./мин., чтобы перемешивать минимальную дозу в 10л, с регулятором частоты вращения, с двойным сальниковым уплотнением на вакуум и на давление 0,75 кг/см2. Быстроходное перемешивающее устройство-фреза 0-1500 об/мин. Донный датчик уровня- преобразователь давления-«Данфосс». Предохранительный и аварийный клапаны до 1 кг/см2, Патрубки согласно ТЗ с кламмер-разъемами. Лазерный датчик уровня. Пульт управления IP54 (возможен вариант изготовления из нержавеющей стали), включая пускатель перемешивающего устройства, управление реверсом, управление нагревом и охлаждением, дифференцированное включение Тэнов (по 4 кВт), датчики ТСМ (термопары в продукт, рубашку для измерения температуры), измеритель-регулятор электронный двухканальный- на нагрев и охлаждение и 1 на контроль уровня, управление системой вакуумирования. Световая и тихая звуковая сигнализация на вакуум и давление.

.

1