Вакуумный реактор

Применяется в пищевой промышленности для получения варенья, джемов, начинок, наполнителей, соусов, консервированных фруктов, овощей, мясных продуктов. Основным его предназначением является процесс выпаривания жидкости из продуктов, в основном не переносящих высоких температур.

В пищевой промышленности вакуумные реакторы могут использоваться для получения концентрированного молока и молочных продуктов, томатного и фруктовых соков, растительных экстрактов.

В медицинской промышленности для производства ферментных препаратов, лечебных чаев и экстрактов, биомассы бактериальных клеток.

В винодельческой отрасли - для получекния концентратов дрожжевых и гущевых осадков, некондиционных виноматериалов.

Их основным преимуществом является то, что вакуумные реакторы-емкости могут обеспечить упаривание продукта уже при температуре от 42 градусовС.

Кроме пищевой отрасли могут применяться в фармацевтической, косметической, химической и других отраслях промышленности.

При помощи вакуумного реактора - емкости возможно применять для перемешивания , гомогенизации и диспергирования продуктов:

- майонезы, горчица, кетчупы, соусы, десерты ,хрен - в пищевой отрасли.

- мази, эмульсии, кремы - в фармацевтической отрасли.

- шампуни, кремы, гели, моющие средства, зубные пасты - в косметической .

- эмульсии, смеси, краски, консистентные смазки - в химической отрасли.

К преимуществам применения вакуумных технологий можно отнести:

- сохранение свойств продукта, как следствие снижения температуры обработки.

- сокращение времени приготовления в 3-4 раза.

- удобство загрузки при помощи вакуума.

- увеличение сроков хранения готовой продукции в серднем в 2 раза, как следствие его дегазации, и отсутствия воздушных вкраплений.

- стабильный гомогенный продукт на выходе.

- минимальные рабочие площади.

- эффективная и быстрая чистка.

- простота обслуживания.

Вакуумные варочные реакторы могут быть доукомплектованы любым навесным оборудованием. Возможна установка системы обогрева, охлаждения, нагнетания, вакуумирования, впрыска и так далее.

Вакуумные реакторы могут изготавливаться из высококачественных нержавеющих сталей любой марки. Возможна любая степень обработки поверхностей, степень автоматизации, контроля над процессами и защиты.

Вакуумные реакторы могут быть изготовлены как в мобильном, так и стационарном варианте. Все они имеют высокую надежность, производительность и длительный срок эксплуатации.

Технические характеристики вакуумного реактора.

Рабочая вместимость, л	50-20000 и под заказ
Расположение перемешивающего устройства	вертикальное
Установленная мощность, кВт	3,0-45
Скорость вращения мешалки, об/мин	0-18000
Основной материал	сталь 12Х18Н10Т или AISI 316
Рабочее давление пара в рубашке, МПа	0,2-0,4
Рабочее разрежение пара в корпусе аппарата, МПа	до 0,03

Вакуумный реактор - смеситель для фармпрепаратов по GMP на 35л
№	Наименование		КОЛ-ВО
1	Вакуумная емкость трёхслойная V раб. = до 35 л., внутренняя стенка, донная чаша, крышка и патрубки из зеркально полированной нержавеющей стали марки 316L, видимый корпус из зеркальной нержавеющей стали марки 304, а не видимый - из матовой, полировка внутренних сварных швов до «невидимого» состояния, снаружи их тщательная зачистка Rz2, с рубашкой нагрева и охлаждения, термоизоляция минеральной ватой, на опорах, дно- коническое, дисковый затвор Ду-50, высота от патрубка до пола 700мм. Нагрев под паровой нагрев и охлаждение проточной водой, электромагнитные клапаны на впуск и выпуск пара и хладогента- 4 шт, конденчатоотводчик, обратный клапан. Крышка коническая герметичная. Смотровое кварцевое стекло D=80-100мм с подсветкой со стороны крышки. Фланцы с герметичным силиконовым уплотнением шип-паз. Пропеллерное перемешивающее устройство 0-100 об./мин., чтобы перемешивать минимальную дозу в 10л, с регулятором частоты вращения, с двойным сальниковым уплотнением на вакуум и на давление 0,75 кг/см2. Быстроходное перемешивающее устройство-фреза 0-1500 об/мин. Донный датчик уровня- преобразователь давления-«Данфосс». Предохранительный и аварийный клапаны до 1 кг/см2, Патрубки согласно ТЗ с кламмер-разъемами. Лазерный датчик уровня. Пульт управления IP54 (возможен вариант изготовления из нержавеющей стали), включая пускатель перемешивающего устройства, управление реверсом, управление нагревом и охлаждением, дифференцированное включение Тэнов (по 4 кВт), датчики ТСМ (термопары в продукт, рубашку для измерения температуры), измеритель-регулятор электронный двухканальный- на нагрев и охлаждение и 1 на контроль уровня, управление системой вакуумирования. Световая и тихая звуковая сигнализация на вакуум и давление.	.	1

Автоклавы

Автоклав (стерилизатор периодического действия) предназначен для стерилизации (тепловой обработки при температуре свыше 100 гр С)
Биореакторы

Биореактор. Наше предприятие предлагает Вам модельный ряд биореакторов (ферментаторов) для производства фармацевтической продукции...
Вакуумный миксер гомогенизатор

Ваккумирование - процесс удаления воздуха позволяет увеличить стабильность получаемого продукта, уменьшить температуру его обработки
Вакуум-выпарные установки

Вакуум выпарная установка может входить в состав различных линий по производству джемов, конфитюров, варенья,детского питания, пюре фруктовых и овощных.
Варочные котлы

Варочные котлы используются на перерабатывающих предприятиях в технологических линиях цехов консервных заводов, предприятий мясной, рыбной, пищеконцентратной и др. отраслях.
Гомогенизаторы

Гомогенизатор применяется для восстановления сухого молока, в процессе приготовления кетчупов,соусов, ореховых и рыбных паст, пюре, сгущёного молока, шоколада и шоколадной глазури...
Дисольверы

Дисольвер предназначен для смешения материалов средней твердости в жидких средах. Дисольвер Применяется для производства красок, клеев, косметических продуктов, различных паст, дисперсий и эмульсий и т. д.
Ёмкости

Наша компания разрабатывает, производит и продает емкости из нержавеющей стали различного назначения для многих отраслей промышленности.

Москва, проспект Вернандского, дом 69